蒸汽去皮機
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蒸汽去皮機
山東隆坤機械研發(fā)的新型蒸汽去皮機是針對季節性加工企業(yè)和新興市場(chǎng)最理想和最經(jīng)濟的蒸汽去皮解決方案。是專(zhuān)為果蔬類(lèi)季節性加工企業(yè)設計的先進(jìn)去皮設備,例如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜西紅柿、茄子、芋頭、紅甜菜、山藥、南瓜、塊根芹、木瓜、蘋(píng)果、桃子、牛油果、葡萄、洋蔥、奇異果、芒果和辣椒等。
LK蒸汽去皮機是隆坤蒸汽去皮系列產(chǎn)品中的最新一款。 它是季節性加工企業(yè)和新興市場(chǎng)最理想和最經(jīng)濟的蒸汽去皮解決方案。它是專(zhuān)門(mén)為蔬果類(lèi)(如馬鈴薯、地瓜、芋頭、胡蘿卜、南瓜、辣椒、洋蔥、桃子、杏子、蘋(píng)果、木瓜、芒果、大頭菜等果蔬塊莖類(lèi)產(chǎn)品)季節性加工商設計的高質(zhì)量去皮機。
+適合新興市場(chǎng)的功能性蒸汽去皮機
+適合較大蔬菜的大容量罐體
+低運行成本
+低維護需求
+高產(chǎn)能
+簡(jiǎn)單的用戶(hù)界面
+通過(guò)設計輕松實(shí)現衛生要求
+蔬菜:馬鈴薯、紅薯、芋頭、山藥、西紅柿、洋蔥、胡蘿卜、辣椒、南瓜、大頭菜...
+水果:桃子、木瓜、芒果、蘋(píng)果,梨...
+杏仁、核桃仁、中藥根莖...
適合季節性加工商的蒸汽去皮解決方案
◆基于LK取得巨大成功的蒸汽去皮機; LK 蒸汽去皮機沿用了先進(jìn)控制軟件，并使用擴容的蒸汽去皮罐和高精度的稱(chēng)量斗，保證了客戶(hù)能夠有效地對各種蔬菜和水果進(jìn)行加工處理。瓶狀罐體能夠對各種大批量的果蔬進(jìn)行去皮加工。
◆LK蒸汽去皮機采用精簡(jiǎn)的蒸汽供應和蒸汽釋放裝置，維護成本極低，在降低運行成本的同時(shí) 提供高效的蒸汽去皮性能。是眾多生產(chǎn)線(xiàn)降低成本的理想選擇，特別適合新興市場(chǎng)的客戶(hù)和季節性客戶(hù)。
◆LK蒸汽去皮機有各種不同容器規格，相應的產(chǎn)量在3000kg/h - 8000kg/h
◆簡(jiǎn)單的用戶(hù)界面使客戶(hù)能夠方便地修改操控設置,實(shí)現準確的性能和產(chǎn)量。LK蒸汽去皮機操作簡(jiǎn)便，它的直觀(guān)性和多語(yǔ)言功能使您能夠輕松地管理和調整去皮要求。
◆LK蒸汽去皮機操作簡(jiǎn)易,運行高效,價(jià)格最優(yōu)，為那些要求功能性蒸汽去皮機的客戶(hù)們提供 了最理想的去皮解決方案。
蒸汽扒皮機是一種新型的果蔬脫皮設備?，F在市面上傳統的脫皮方式有化學(xué)藥劑去皮和砂輪毛輥去皮,化學(xué)藥劑去皮的運行成本高,會(huì )有藥物殘留，影響果蔬的質(zhì)量,而且還污染環(huán)境。砂輪毛輥去皮對肉質(zhì)磨損很大，造成浪費,果蔬類(lèi)表面的坑洼清理不到，去皮效率低。蒸汽去皮機是把高溫高壓(例如200°C、1. 2MPa)的飽和水蒸汽進(jìn)入關(guān)閉的蒸煮罐內，使其內部呈高溫高壓狀態(tài)，并對薯類(lèi)果品的皮層進(jìn)行瞬間(數秒鐘)的保溫蒸煮后，飽和水蒸汽經(jīng)蒸汽口從罐內迅速排出,使罐內又恢復常溫常壓狀態(tài)。從而完成“高溫高壓-瞬時(shí)蒸皮一常溫常壓”這-蒸煮去皮過(guò)程。這一過(guò)程通過(guò)對薯類(lèi)果品的驟熱驟冷,實(shí)現了對果蔬表皮的快速膨脹與收縮，破壞表皮與肉質(zhì)的貼合附著(zhù),迫使其表皮與肉質(zhì)分離;另一方面高壓的飽和水蒸汽滲入表皮內,在其迅速排空而恢復常壓的瞬間，飽和水蒸汽突然膨脹，將表皮與肉質(zhì)“撐離”,達到膨化脫皮的效果。加之，蒸汽口進(jìn)排汽順暢,整個(gè)加溫加壓的過(guò)程瞬時(shí)完成，僅使得其表皮在高溫高壓的表皮作用下而脫離,但其肉質(zhì)仍維持原始溫度,保持原質(zhì)原味。還由于蒸煮罐內支承著(zhù)攪拌器，旋轉的攪拌器驅使得罐內的薯類(lèi)果品受熱均勻,不致灼傷肉質(zhì)，又能使得進(jìn)料出料變得方便容易。
目前有各種各樣的塊莖類(lèi)農產(chǎn)品的可行的加工方法,去皮方法主要有人工去皮、機械去皮、堿液去皮和蒸汽去皮等。人工去皮的效果較好,但效率低、損失率高,顯然不能適應工廠(chǎng)化加工的需要。機械去皮大多采用擦皮機,擦皮機由工作圓筒、旋轉圓盤(pán)、加料口、卸料口、排污口及傳動(dòng)等部分組成。工作圓筒內表面是粗糙的，圓盤(pán)表面為波紋狀，二者大多采用金鋼砂粘結的表面。當物料從加料斗落到旋轉圓盤(pán)波紋狀表面時(shí)，因離心力作用被拋至圓筒壁,與筒壁粗糙表面摩擦而達到去皮的目的。擦下的皮用水從排污口派去;已去皮的馬鈴薯靠離心力的作用從打開(kāi)閘門(mén)]的卸料口自動(dòng)排出。這種方法去皮效果差，且易造成物料表面層的損傷。堿液去皮將產(chǎn)品在- -定溫度的堿液中處理適當的時(shí)間，果皮即被腐蝕，取出后,立即用清水沖洗或搓擦,外皮即脫落，并洗去堿液。這種方法對去皮前后的沖洗工藝要求較高,且堿液或去皮液消耗量過(guò)大,成本較高。生產(chǎn)上有將原料在入堿液前,先用沸水或蒸汽處理片刻提高溫度后,再用堿液處理;或將原料先用堿液冷處理片刻，再用高溫處理,這樣去皮效果好,無(wú)損傷肉質(zhì)的危險，也節約堿液的用量。由以上分析看出，目前所用的多種去皮方法各有一定的局限性。從以往來(lái)看，蒸汽去皮方式為法國油炸食品工業(yè)推崇的加工方式，但是目前我們也看到這種去皮方式也成為了其他加工食品工業(yè)首選的加工方法，如脆片產(chǎn)品、新鮮的去皮馬鈴薯產(chǎn)品及其他根莖類(lèi)產(chǎn)品如胡蘿卜,這種去皮方式成了目前最有效的去除表面整張皮的加工方式。
蒸汽去皮特別適合外形凸凹不平且不規則的塊莖類(lèi)物料去皮，具有最佳的去皮表面質(zhì)量，去皮后物料表面光滑，而且去皮率高，去皮損失率小，適于規?；a(chǎn)等特點(diǎn)。蒸汽去皮從生產(chǎn)線(xiàn)角度主要包括自動(dòng)稱(chēng)重、蒸汽去皮和毛刷去皮三個(gè)環(huán)節的設計,這里主要介紹后兩個(gè)環(huán)節的設計。
(1)蒸汽去皮的工作原理
其工作原理為:物料經(jīng)稱(chēng)重后定量落入壓力罐,關(guān)閉罐蓋,向罐內通入高壓蒸汽，同時(shí)壓力罐環(huán)繞水平軸旋轉，使物料翻滾，以便物料各表面能均勻地接觸蒸汽，待表皮熟化后，瞬間排出蒸汽卸除壓力，使物料表皮爆裂,罐口向下并開(kāi)啟罐蓋,將物料倒入出料斗,再由提升機把物料送入毛刷式清洗機,已爆裂表皮的物料在毛刷摩擦作用下脫離果肉，從而完成了去皮工作。
(2)蒸汽皮設備設計
蒸汽去皮設備的設計,要求最優(yōu)的去皮質(zhì)量和最少蒸汽耗量以達到最有效的去皮目的。
資質(zhì)榮譽(yù)
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